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无尘车间风管焊接施工

作者: 澳门24小时备用网址_【澳门十大正规网站】发表时间:2019-07-18 17:48:40浏览量:604

无尘车间风管焊接施工 无尘车间当普通钢板的厚度大于1.2mm,不锈钢板的厚度大于1.0 mm,铝板的厚度大于1.5 mm时,可采用焊接连接;碳钢板风管宜采用直流焊机焊接或气焊焊接;焊接前必须清理焊接端口处的锈蚀、污...
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尘车间风管焊接施工

  无尘车间当普通钢板的厚度大于1.2mm,不锈钢板的厚度大于1.0 mm,铝板的厚度大于1.5 mm时,可采用焊接连接;碳钢板风管宜采用直流焊机焊接或气焊焊接;焊接前必须清理焊接端口处的锈蚀、污物、油迹,采用定位焊或连续焊缝时,还需要清除氧化物,对口应保持最小的缝隙,手工定位焊定位处的焊瘤应及时清除,采用机械焊接方法的时候,电网电压的波动不能超过±10%,焊接后应将焊缝及其附近区域的电极熔渣和残留的焊丝清理干净;对接焊缝适用于板材或横向缝及纵向闭合缝,搭接焊缝适用于矩形或关键的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝,圆形、矩形风管封头闭合缝。

  不锈钢板风管的焊接,可以用非熔化极氩弧焊,当板材的厚度大于1.2mm时,可采用直流电焊机反极接法进行焊接,但不得采用氧乙炔气焊焊接,焊条或焊丝材质应与母材相同、机械强度不应低于母材;焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼;焊接后应注意清除焊缝处的熔渣,并用不锈钢丝刷或铜丝刷刷出新光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,最后用热水清洗干净;风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。铝板风管的焊接宜采用氧乙炔焊或氩弧焊,焊缝必须牢固,不得有虚焊、穿孔等缺陷;在焊接前,必须将铝制风管焊口处和焊丝上的氧化物和污物清理干净,并应在清除氧化膜后的2-3H内焊接结束,防止处理后的表面再度氧化;在对口过程中要使焊口达到最小间隙,以避免焊接时产生过烧情况,对于易焊穿的薄板,焊接须在铜垫板上进行;当采用定位焊或连续焊工艺焊接铝制风管时,必须首先进行试验,形成成熟的焊接工艺后,方可正式施焊。澳门24小时备用网址可提供无尘车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。


无尘车间施工


薄钢板风管气焊的焊接方向,一般以从左到右较为适合;在焊接过程中,两手要配合好,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝的下端不要脱离熔池,不要点在熔池的边上,以免粘住焊丝;焊丝应间断送入熔池的,送入的速度一定要均匀;如果发现熔池下陷时,要加快送焊丝的速度,与此同时焊接速度也要加快;如发现焊缝两侧的温度低,焊缝融化深度不够时,送入焊丝的速度就应该慢一些,火焰压要慢些移动,直到能正常的焊接,必要时需适当调节焊嘴的火焰;在卷边焊接时,一般不需要填充焊丝或者较少地填充焊丝,烧熔卷边部分即可焊好。

 

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2019-07-18 604人浏览
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